钢结构夹层在施工过程中施工质量操控问题需要注意以下几点:
1.定位放线:依据施工图纸的尺寸,检测构架定位、标高的操控线。
2.打孔植化学锚栓:查看打孔的大小、深度、及清洁度。确保植入的化学锚栓能到达国家贵方要求的抗拉、抗震强度。
3.装置预埋件:查看预埋件与墙体的贴合密实到达的抗震作用。
4.吊装钢构件:查看钢构件吊装的安全性、确保一切钢构件在一个水平面上且笔直。
5.装置高强螺栓衔接钢梁与预埋件:查看衔接板与钢梁衔接处的结合,到达必定的抗滑移系数,选用高强栓紧固,操控其扭矩值误差不能**过标准±3%。
6.焊接:查看一切焊口的质量,确保焊缝的高度宽度均匀共同。
7.压型钢板装置:依据施工图纸的铺板次序和方向,严厉按照排地图的铺设方向进行铺设,横向拼缝应平服,靠钢梁处接缝应密闭。
8.钢筋绑扎工程:查看钢筋的搭接长度,水平竖直。
9.浇筑混凝土工程:查看混凝土的平整度,二层钢结构厂房造价,留意养护避免呈现裂缝。
碰到雨季时的钢结构施工的应对措施
1.如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内,止人工降水(排水)时,应验算箱形基础抗浮稳定性、地下水对基础的浮力。或者埋没已完工的一些基础构筑。基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。停对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。抗浮稳定系数不应小于1.2。
雨水影响较大时停止施工。正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑。
2.钢结构工程在雨天进行施工一定要做好防雷措施,所有的模板在堆放时下层必须与地面架空,防止雨水浸泡破坏,还要对模板进行有效地遮盖,模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布,以防隔离层被雨水冲掉。遭雨水冲刷后的模板隔离层在合模前必须重新涂刷。对于钢材也是需要进行有效地遮盖,堆放场地要有良好的排水,保证钢构件不会受到雨水的浸泡而产生锈蚀。
3.应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,赣州钢结构厂房,应停止大面积的土方施工;基础挖到标高后,雨期施工钢结构厂房工作面不宜过大,及时验收并浇筑混土层。
4.钢结构工程在雨天不能进行高强螺栓安装,摩擦面及高强螺栓上不得有雨水等。雨季施工,应保证施工人员的防雨水具的需要。尤其注意施工用电防护。降雨时,除特殊情况外,应停止高空作业,钢结构厂房制作,并将高空人员撤到安全检查地带,拉断电闸。对要起吊的构件,应先首先清理构件表面的水,尤其是构件摩擦面应清理干净,并保证面层的干燥。
5.防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡。
钢结构二层加层制作有哪些要求
一、 主要材料:
工字钢、8#螺纹钢、6#盘条、楼承板、TGI-M14-20化学锚栓、钢结构**防锈涂料、轻体陶粒、水泥、等。
二、 工艺流程:
预埋件确定→现场实际标高确定(确定主梁及次梁长度)→边框(接点)处理→主梁固定→次梁固定→板面焊接→钢丝网加固→轻体陶粒混凝土浇筑→主结构验收→除锈防锈(防火)。
三、 施工规范:
1、 确定预埋件:先去除墙皮,将预埋件在外,以确定其具体位置和尺寸,做主梁下料、连接的依据,去除墙皮时按照原墙面的标记展开去除,以免造成不必要的墙皮脱落,预埋件按设计要求。
2、 现场标高确定:根据预埋件的具体位置而确定标高。如果现场标高同原设计有所不同,必须请示公司设计部,待二次设计方案确定后方可施工,现场标高打水平线。
3、 主梁边框(接点)制作:边框采用100* 7mm 角钢做主料,用YGI-M 12mm 膨胀栓将预埋件固定,钢结构厂房设计,固**间距≤ 700mm 。
4、 主梁准确长度经过现场实测,其误差≤ 10mm ,做到一梁一测量,然后建立数据册,按照数据册统一下料。次梁根据主梁间距确定,其误差≤ 5mm .